“注塑車間管理”高級研修班 (溫州-火熱報名中)主辦單位:華南注塑技術管理顧問有限公司 詳情請登錄: http://www.mddownsyndromeadvocacy.org
1.王洪斌(副總經理):我們企業主要是生產塑膠電子產品,注塑部有62臺注塑機,過去注塑部問題很多,我經常在開會時被老板批評,我的壓力很大!我也盡了很大地努力去抓注塑部的管理,但效果不佳,令我百思不得其解,我一直被注塑部的管理問題困擾著,換了幾位注塑部經理還是不行。去年8月份我帶著新上任的注塑部經理參加了華南注塑技術管理顧問有限公司舉辦的“注塑車間管理”培訓課程,讓我茅塞頓開,原來我沒有發現注塑部管理上存在問題的根本原因之所在,我花了三個月的時間對注塑部進行整頓,按照余老師培訓的要求和管理方法去理順,現在注塑部運作非常順暢,注塑生產效率提升了11%,注塑生產中的問題減少了。2.李文杰(注塑部經理):我在注塑行業干了16年,是從技術員干起來的,過去我每天忙得暈頭轉向,每天晚上一般要工作到十二點左右,但是問題還是很多,真的很累!過去一直在一些管理不到位的企業工作,注塑部都較亂,注塑生產效率低、不良率高、料耗大、機位人手多,還經常出現批量退貨、延誤交期、客戶抱怨及安全意外等現象,注塑部的管理者工作大多數都不穩定,令我一直很苦惱。自從我去年參加了“注塑車間管理”培訓課程后,我的管理水平提高了很多,現在我被一家獵頭公司介紹到一家日本企業任注塑部部長,每月工資比原來增長了4000元,管理起注塑部的工作很得心應手,我懂得了管理注塑部的技巧和方法,真的非常感謝余老師給了我這么好的提升機會!3.趙 剛(注塑部主管):我是學自動化的,從事注塑行業只有8年的時間,曾做過注塑品質工程師和注塑PE工作。我看到大部分企業注塑部的管理很原始又落后,沒有建立起一套科學、完善的注塑生產運作管理體系,所有的人都很忙,大家都跟著問題后面跑,浪費很大,令人心痛!我是在2008年參加了“注塑車間管理”培訓課程后,開始從事注塑車間管理工作的,我按照余老師教的方法去管理注塑部,效果很不錯,出現的問題少、工作也很輕松;以前聽人說注塑部的管理工作很難搞,我的感覺是搞注塑車間管理,不是你管了多久,而是你怎樣去管?其實注塑部的管理工作也不是很難做,主要是管理方法要對路,謝謝余教師將科學管理注塑部的經驗和技巧傳授給了我們……
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